واکس ناودانی صنایع شیشه و کریستال سازی
پوشش ناودانی صنایع شیشه و کریستال سازی
کاربردهای اصلی:این پوشش دو جزئی بر پایه اپوکسی و روانکننده گرافیت، عملکرد فوقالعادهای در پوششدهی تجهیزات کلیدی زیر دارد: *قاشقکها (Scoops) *ناودانیها (Troughs) *منحرفکنندهها (Deflectors)
معرفی اجمالی محصول :
پوشش صنعتی Glass Swift یک سیستم اپوکسی دو جزئی پیشرفته و مقاوم به حرارت است که با بهرهگیری از روانکننده گرافیت ورقهای، برای نچسب کردن و روانکاری تجهیزات هدایتکننده شیشه مذاب طراحی شده است. این محصول با ایجاد لایهای بسیار لغزنده و سخت، فرآیند انتقال تودههای مذاب شیشه را تسهیل کرده و استهلاک قطعات گرانقیمت خط تولید را به حداقل میرساند.
پوشش اپوکسی صنعتی Glass Swift یک عامل پخت (هاردنر) اپوکسی با ویسکوزیته پایین بر پایه پلیآمینهای آلیفاتیک اصلاحشده است. این محصول به طور ویژه برای استفاده در پوششهای بدون حلال (Solventless) و کفپوشهای ترازکننده که نیازمند جریانپذیری عالی، چسبندگی فوقالعاده و ایجاد لایههایی با براقیت بالا هستند، طراحی شده است.
مقدار (Value) | واحد (unit) | ویژگی (Property) |
| مایع با ویسکوزیته پایین به رنگ زرد روشن | --- | ظاهر (Appearance) |
| 150 ~ 50 | mPa.s / 25C | ویسکوزیته (Viscosity) |
| 300±15 | JIS | عدد آمینی (Amine Value) |
| 1.11 | 25/25C | وزن مخصوص (Specific Gravity) |
*نسبت اختلاط پیشنهادی: ۱۵۰ واحد وزنی از رزین (بخش A) به ۴۰ الی ۶۰ واحد وزنی از هاردنر یا کاتالیزور (بخش B).
مشخصات پخت و خشک شدن در دمای ۲۳ درجه سانتیگراد
(بر اساس ضخامت فیلم حدود ۲۰۰ میکرون)*
| 150/60 | 150/50 | 150/40 | unit | نسبت رزین به هاردنر Resin / Hardener |
|---|---|---|---|---|
| 27 | 29 | 36 | Min | زمان ژل شدن (Gel Time) |
| 32 | 36 | 41 | Min | زمان رسیدن به اوج دمای گرمازا |
| 180 | 178 | 155 | C° | حداکثر دمای واکنش گرمازا |
| 2.2 | 2.3 | 2.6 | ساعت | زمان خشک شدن لمسی |
| 3.8 | 4.0 | 4.5 | ساعت | زمان خشک شدن بدون چسبندگی |
| 4.8 | 4.8 | 5.7 | ساعت | زمان خشک شدن کامل |
دستورالعمل آمادهسازی و اجرا (Application Procedure) :
برای دستیابی به بهترین عملکرد و حداکثر طول عمر پوشش، رعایت دقیق مراحل زیر الزامی است:
۱. آمادهسازی سطح (Surface Preparation)
*پاکسازی و چربیزدایی: هرگونه چربی، روغن، زنگزدگی، دوده، ذرات سست و سایر آلودگیها باید به طور کامل از روی سطوح فلزی پاک شوند.
*سندبلاست: توصیه میشود پیش از اعمال پوشش، سطح فلز به طور کامل سندبلاست و چربیزدایی شود.
*پیشگیری از آلودگی مجدد: از تماس دست و ایجاد لک یا هرگونه آلودگی ثانویه روی سطوح تمیز شده قبل از اعمال پوشش خودداری کنید.
۲. نحوه اختلاط (Mixing)
ابتدا رزین اپوکسی را به تنهایی هم بزنید. سپس کاتالیزور (هاردنر) را به آن اضافه کنید. جزء Glass Swift و کاتالیزور باید کاملاً مخلوط شوند تا خمیری یکنواخت به دست آید و ذرات تهنشین شده دوباره معلق شوند.
مخلوط کردن را به مدت ۲ تا ۴ دقیقه با همزن یا کاردکهای چوبی مخصوص (ارائه شده در بستهبندی) ادامه دهید تا ترکیبی کاملاً صاف و همگن حاصل شود.
۳. روش اعمال (Application) :
از یک قلمموی ۲ اینچی (۵ سانتیمتری) برای اعمال لایهای صاف و یکنواخت استفاده کنید.
*محدودیت زمانی اجرا: مخلوط آمادهشده باید پیش از غلیظ شدن بیش از حد (حداکثر ظرف مدت ۹۰ دقیقه) روی سطح اعمال شود.
فرآیند پخت با یک واکنش گرمازا (تولید حرارت) آغاز میشود و مخلوط به مرور زمان غلیظتر خواهد شد. نکته کارگاهی: تجربه نشان میدهد اگر موهای قلمموی ۲ اینچی را به میزان نصف قیچی کنید، رنگآمیزی قطعات سیستم انتقال بسیار یکنواختتر انجام میشود. نیازی به قلمزدن بیش از حد نیست؛ ردِ قلممو و تغییرات جزئی در ضخامت پوشش قابل قبول است.
*ضخامت بهینه: اعمال لایهای به ضخامت ۱ تا ۲ میلیمتر، بهترین کارایی و طول عمر را ارائه میدهد.
۴. فرآیند و زمان پخت (Curing) :
*پخت در دمای محیط: در دمای ۲۲ درجه سانتیگراد به مدت حداقل ۲۰ ساعت.
*پخت حرارتی (کوره):* در دمای ۶۶ درجه سانتیگراد به مدت ۱ ساعت.
۵. روش حذف و پاکسازی پوشش قدیمی (Coating Removal) :
جهت نوسازی یا حذف پوشش قدیمی از روی تجهیزات انتقال، از یکی از روشهای زیر استفاده کنید: عبور دادن قطعات از کوره تنشزدایی (Lehr) با دمای بیش از ۳۰۰ درجه سانتیگراد.
قرار دادن تجهیزات در کوره/فر صنعتی در دمای بالای ۳۰۰ درجه سانتیگراد به مدت ۱۵ تا ۲۰ دقیقه. حرارتدهی بالا باعث تخریب لایه اپوکسی میشود؛ پس از سرد شدن، میتوانید پوشش سوخته را بهراحتی با سیم فولادی (Steel Wool) یا فرآیند گلس بید بلاست (Glass Bead Blasting) پاک کنید.
کاربرد در سیستمهای انتقال صنایع شیشه (Delivery Coatings):
تجهیزات هدایت و انتقال در کارخانجات شیشهسازی، به دلیل تماس مداوم با مواد مذاب، تحت شدیدترین شرایط سایشی و حرارتی قرار دارند. سبد محصولات Glass Swift شامل محبوبترین پوششهای سیستم انتقال در دنیا است.
کاربردهای اصلی:
این پوشش دو جزئی بر پایه اپوکسی و روانکننده گرافیت، عملکرد فوقالعادهای در پوششدهی تجهیزات کلیدی زیر دارد:
*قاشقکها (Scoops)
*ناودانیها (Troughs)
*منحرفکنندهها (Deflectors)
عوامل مؤثر بر طول عمر پوشش روی ماشینآلات:
*ابعاد و سرعت: طول عمر این پوشش بر روی ماشینآلات به ابعاد و سرعت عبور تودههای مذاب شیشه بستگی دارد. هرچه توده مذاب بزرگتر و سرعت خط تولید بیشتر باشد، نرخ استهلاک پوشش بالاتر خواهد بود.
*فرمولاسیون اختصاصی: این محصول حاوی رزین اپوکسی با مقاومت حرارتی بالا و ذرات درشت گرافیت ورقهای (Flake Graphite) است. این ذرات درشت ساختار پایداری ایجاد میکنند که منجر به افزایش چشمگیر طول عمر قطعات ماشینآلات در دماهای عملیاتی بالا میگردد.
دیتاشیت اصلی محصول : GLASS SWIFT DATA SHEET.pdf
دیدگاه خود را بنویسید